在套管式换热器中，通过选择合适的管径，可将内、外管间的环隙横截面做得很小，这样便于在载热体用量不大的情况下，也可以获得较高的流速，以保证内管两侧都能获得较高的传热系数，提高传热效率。 

套管式换热器的优点是结构简单，能耐高压，可保证逆流操作，排数和程数可任意添减调节，伸缩性很大。它可用于加热、冷却或冷凝。目前这种三层同心套管式换热器广泛使用于番茄酱无菌包装前的物料杀菌和冷却。特别适用于载热体用量小或物料有腐蚀性时的换热。缺点是管子接头多，易泄漏，每单位管长的传热面积有限，因此往往设备体积较大，同时每平方米传热面积的金属消耗量也是各种换热器中大的，可达150kg/m，而列管式换热器的金属消耗量只有30kg/m，因此，设备成本较高。套管式换热器适合于传热面积不需要太大的情况。

换热设备的技术要求

1、材质为SUS316L，板片板厚不小于0.6mm.板片间垫片为免粘卡式结构，材质为三元乙丙橡胶，可长期耐温150℃，垫片寿命不少于5年。应能提供出相应的材质检验报告。

　　2、换热面积热力公司计算后给定，并预留增加板片的余量。

　　3、一次侧压力为1.6MPa，二次侧压力为0情况下，应保证换热设备的安全。

1、在正常运行情况下，使用寿命16年以上。

2、防腐与保温：基座的外表面，均刷涂底漆两道，面漆一道。换热设备保温后外加装饰板，保温材料及保温性能应符合国家相关标准，并在标书中给出相关数据。

3、允许压力降一次侧不大于0.05MPa，二次侧不大于0.05Mpa。

4、支撑形式为双支撑框架结构，换热设备配置槽钢支座。

换热设备的清洗和维护是日常使用换热设备必不可少的工作之一，下面我们就一起了解换热设备的清洗和维护方法。

拆装方法：

　　A、普通式换热器：松开压紧螺栓,按顺序解体清洗后,严格按图纸流程顺序用工艺螺栓(即等于定位螺栓和压紧螺栓1.5 倍长的螺栓，长出部分均为螺纹，直径与定位螺栓和压紧螺栓相同，由用户自行加工)，组装压紧，再换上定位螺栓均匀压紧到不泄漏，压紧尺寸不得小于尺寸；需要掌握以下技巧：1、换热机组是一种综合组合产品，通常基于热交换。

　　B、悬挂式换热器:松开螺栓后，将活动压紧板向支架一端移去，然后将每块板片移开分别洗刷后照原样装回压紧至不泄漏；